5G，让钢铁“飞”起来
发布时间:2021-03-02 09:42 作者:admin 点击量：
5G“落户”山钢了。去年10月份，山钢股份莱芜分公司型钢炼铁厂借助5G技术，将原料场选料机处高清摄像机等视频数据传回到钢厂近端监控中心，实现了现场信息多路实时监控，使用效果良好。
“日照公司原料场堆取料机利用5G技术，也实现了无人驾驶。5G技术在山钢已经成功实现了落地，不仅有效降低了人工作业强度和设备维护成本，对于提升全集团劳动生产率，也将带来重要示范作用。”山钢集团运营管理部信息化管理办公室业务经理郭全生兴奋地说。
“这两个项目，只是山钢集团规划众多5G技术运用场景的‘冰山一角’而已。”山钢集团运营管理部副总经理、信息化管理办公室副主任范鹍说，“5G就是第五代移动通信技术，不仅传输速度比第四代移动通信技术快近百倍，而且低功耗、低时延、万物互联这些能力是前所未有的。配合5G技术，世界将进入一个将智能感应、移动互联、大数据、人工智能整合起来的智能互联网新时代，高清视频监控、远程监控、智能设备管理、自动驾驶、无人化/少人化、机器人等将会得到更加广泛深入地应用。”
范鹍介绍，5G作为一张公共网络，在智能交通、智能家居、智能健康管理、工业互联网、智慧农业、智慧物流、社会服务多个领域的广泛应用，不仅能提升社会生活水平，让人们生活更加方便，更能提升工业管理能力，工业生产变得更智能、更高效。
作为长期从事研究科技战略发展研究的专业人士，山钢集团战略发展部高级经理王传斌对5G技术的快速发展深有感触，“现在不少钢铁企业十分注重5G技术项目的开发应用，把它当做钢铁产业绿色智能改造、提档升级建设的‘秘密武器’，这几年科技研发、项目应用可谓是‘飞跃式’发展！”
据介绍，华菱湘钢“5G+智慧天车”项目2019年9月正式投用，可在远程操控椅上实时操控炼钢区废钢跨天车，进行卸车、吊运装槽、配合检修等作业；柳钢集团实施5G端云协同产品质量监测，通过“5G+AI”的端云图像系统进行钢材表面质量检测，还可以进行数据上传与模型实时更新；宝武集团开发了“5G+重载运输”系统，通过5G进行驾驶辅助和远程控制，运营中心对成品卷材实现了无人装载与运输进行统一管理。
“通过应用实践来看，5G是当今这个时代集中了半导体、通信、人工智能、智能硬件、新业务与应用的一个全新体系，给钢铁生产的能力和效率带来了质的飞跃。一些5G+智慧钢铁项目，将5G技术与AI、边缘计算、云计算、大数据、边缘计算等技术深度融合，形成了可复制、应用性强、具有推广价值的智慧钢厂解决方案。”在分析钢铁行业5G技术应用时，王传斌对最新的技术应用成果如数家珍。
2019年以来，山东省办公厅、工信厅发布了一系列文件，目标中明确提出以5G技术应用为突破口，加强新旧动能转换，加快建设数字山东，尽快形成标志性成果，培育具有核心竞争力5G产业链优势企业，带动新一代信息技术等关联产业增加值超过6500亿元。
“应该全面看待政策给5G带来的影响，深入分析，积极应对。应该把5G看作是机遇，是山钢集团实现弯道超车、赶超一流钢铁强企的良机。”山信软件莱芜自动化分公司技术总监王少福强调，“在5G技术方面的研究和应用，必须充分利用好政策扶持，立足行业积极寻找合适的应用场景，利用‘数智山钢’建设的有利契机，加快5G技术的推广与应用，乘势发展壮大山钢集团的信息化产业。”
在分析5G时代的钢铁企业发展方向时，王少福重点强调了“数字工厂”的概念。“当前，钢铁行业拥抱数字化转型是大趋势，进行生产数字化改造、产品与服务数字化效率提升等一系列转型，也是智能化、高质量发展的必由之路。我们要紧跟潮流，建设‘数字工厂’，加强传统制造业数字化转型，借助于信息化技术打通企业的各个流程，实现从设计、生产到销售各个环节的互联互通，实现山钢集团的智能化高质量发展。”
王少福介绍说，5G未来的“数字工厂”，国内钢铁已经有了“样板”企业。宝钢股份冷轧厂热镀锌智能车间即经过改造后，全线的生产作业各环节均实现了无人化操作，从而具备了24小时黑灯操作的条件,成为了业内闻名的“黑灯工厂”。
“5G技术在我们山钢广泛应用后，各种新业态、新模式、新业务将来会层出不穷地出现。目前很可能是率先实现突破的是手机办公新业态，将来可以坐在家里办公，数据管理、文件传递、视频传送等工作模式与办公室一模一样；客户线上体验的商业模式也许会很快到来，我们的钢板出厂前，客户可以通过终端异地看外观实物质量，简单直观又方便。”
“加紧开展钢铁工业互联网关键技术研究与5G业务融合的新业务，以‘数智山钢’建设规划为指导，以重点工序改造升级为基础，经过几年努力，我们自己的‘黑灯产线’、‘黑灯工厂’也会逐步建成，一个产业生态智慧化、运营管控数字化、制造单元智能化、信息产业高端化的新山钢，将向我们快步走来。”展望未来，王少福很有信心。（作者：李栋 张国华 刘平）
短评：创新技术早用早受益
车间里的行车实现远程实时遥控，成品库里钢板实现无人自动装卸，产线上产品实现在线外观质检……许多的科技梦想“开了花”，因为有了5G这个坚实的“翅膀”。
作为传统工业门类，钢铁行业提出了以科技为手段促进转型发展的理念。但是面对国际矿石供求关系紧张、国内钢铁市场竞争激烈的双重挤压，近年来许多企业将更多地将精力放到了追求生产经营带来的短期利润，对整体投入大、科研周期长、见效速度慢的钢铁创新技术往往关注度不足。
5G时代的到来，为大数据、人工智能、工业互联网等技术的集成发展创造了新条件，也为推动钢铁工业与信息化、智能化的科学融合、智能融合带来了难得的崭新机遇。
借鉴已有的成功案例不难看出，从管理的简单切入到生产的智能改造，从单个场景的技术开发到整条产线的成功应用，5G已经逐步渗透到钢铁行业的各个角落，并在生产中显示出越来越大的威力，也为钢铁企业的提档升级、转型发展增添了新的路径。
行业大势，不可逆转。先进技术早用早受益，惯性思路早转早主动。钢铁企业应该在生产、经营、管理等方面，积极寻找5G技术与智能制造的结合点，加快规划，尽早建设。同时，瞄准自动化、微电子、光电工程等高精尖技术领域，引进高端人才，加快技术储备，尽快补齐短板。
面对新时代科技创新浪潮，我们的企业千万不能因循守旧，故步不前，必须赶紧转变思路，创新办法，借力新技术，融入新领域，实现新发展。希望有更多的5G项目落户钢企，让企业的创新道路更宽广，发展的动力更强劲，促进钢铁产业加速迈入我国制造产业链高端。（大众网·海报新闻记者 曾钰淇 通讯员 李栋 济南报道 责编：逯禹涵）
