5月29日下午，在“第十个全国科技工作者日”来临之际，作为节日配套预热系列重点活动，由河北省金属学会联合河北科技大学、华北理工大学共同发起的“燕赵冶金科技大学堂”正式拉开首期活动帷幕。
首期报告特邀河北科技大学原党委书记、国家“百千万人才工程”人选朱立光教授，带来《炼钢新技术及应用》专题报告。本次活动吸引国内冶金高校、科研院所、钢铁企业工程技术人员及在校师生共计300余人线上参会，业内同仁齐聚云端共探钢铁产业前沿技术与未来发展趋势，直播间观看热度持续攀升。
深耕冶金科研领域四十余年的朱立光教授，开篇立足河北省钢铁产业区位优势与现实发展挑战展开分享。河北作为国内钢铁第一大省，粗钢产量占全国总产量53%以上，产业从规模扩张向提质升级转型，离不开基础理论研究与工业化实践双向协同赋能。依托自身团队21名博士组成的科研攻关组多年系统性研究成果，以及与河钢、首钢等头部钢企长期产学研合作积累的一线经验，朱立光教授全方位梳理剖析现阶段钢铁冶金全链条技术迭代升级路径。
伴随高端装备制造、新能源、深海工程等下游产业快速发展，行业对钢材洁净度标准提出严苛要求。围绕长流程炼钢六大技术攻关方向，朱立光逐一详解系列关键技术突破：通过“流渣+双渣”工艺体系创新叠加全渣循环工艺优化，实现石灰消耗降低40%以上、冶炼渣产出削减30%以上；创新“A炉脱磷、B炉脱碳”双联冶炼模式，攻克传统转炉工序脱磷与脱碳热力学矛盾，可满足超低磷钢、轴承钢等高附加值特种钢材规模化生产需求；绿色低碳方向，推广负能炼钢搭配CO₂混合喷吹技术，实现烟尘减排11.15%，炉渣闭环资源化利用技术可将冶金固废转化为高性能胶凝原材料；在优特钢品质提升层面，首创“非铝脱氧”“清洁脱氧”新工艺，妥善解决高碳铬轴承钢DS类夹杂物造成钢材疲劳失效行业难题，同时完成海工钢大线能量焊接性能与低温韧性协同控制关键技术攻关。
在前沿技术分享环节，朱立光深入浅出介绍“氧化物冶金”这项变冶金副产物为性能增益的颠覆性材料技术革新。传统冶金思路以去除钢中非金属夹杂物为目标，氧化物冶金技术则精准调控细小弥散型氧化物夹杂的组分、粒径与空间分布，把夹杂充当晶粒钉扎剂与晶粒形核核心，诱导晶内针状铁素体析出，实现钢材晶粒细化、强韧性大幅提升。目前朱立光科研团队正推进氧化物冶金与微合金化技术深度融合，攻关新一代高强度、高韧性大线能量焊接船板钢，助力打破我国高端海工钢长期依赖进口的产业瓶颈。
针对连铸生产核心辅料保护渣行业痛点，朱立光提出基于多性能协同的连铸保护渣全新设计理念（LTE-S）。传统保护渣设计普遍存在润滑、传热、抗卷渣三项性能难以兼顾的短板，该创新方案采用高碱度非牛顿流体保护渣配方，依托“剪切变稀”物理原理：在结晶器壁高剪切速率工况下保障润滑性能，在弯月面低剪切速率区域维持高黏度，高效抑制钢水卷渣问题，这项创新成果对提升铸坯表面质量具备重要工业化应用价值。
河北省金属学会副理事长兼秘书长刘义在总结点评时表示，朱立光教授的报告系统梳理讲解了现代炼钢几项重要科技创新成果及其核心关键技术，紧扣行业发展痛点，打通了基础研究、工艺研发到产业化落地全链条，对河北省乃至全国钢铁产业转型升级具有很强的现实借鉴意义。由于课时原因，多项成果未能展开详解。据刘义介绍，“燕赵冶金科技大学堂”将常态化邀请行业知名专家授课，持续搭建产学研对接交流平台，集聚冶金领域科创资源，以科技创新赋能河北钢铁产业高端化、智能化、绿色化发展。
