8月14-15日，在浙江宁波召开了2015年第三届炼铁对标、节能降本及相关技术研讨会。会议由河北、浙江、江苏、山东、山西、江西冶金（金属)学会主办，宁波钢铁有限公司协办，冶金交流中心承办。本次参会的科研院所、高校、企业共有60余家，参会代表140余人，14篇典型经验报告在会上作了介绍。
河北省金属学会理事长刘如军致开幕词，浙江省冶金学会副秘书长顾凯致欢迎词，会议由河北省金属学会副秘书长张敬民主持。
刘如军在开幕词中说，钢铁行业的对标活动是促进企业技术进步、管理上台阶、降低成本、节能降耗的有效措施，是不断完善成本管控体系，全面提升成本控制能力和产品创效能力的好办法，大家通过专家的授业解惑，传递新技术及各企业好经验、好做法的交流启迪，对在整个行业低迷、经营被动、企业困难的条件下，如何渡过难关提供了一些积极的措施和思路，提升了企业成本控制、节能降耗的工作水平，为企业应对行业寒冬提供了有力支撑。
刘如军强调，炼铁是钢铁生产的关键工序，它占企业成本近60%、能耗70%以上，铁的成本高低严重影响企业的创效能力，现在低的在1300元/吨，高的1700元/吨。同工序每吨差300-400元，后续环节无法弥补，所以炼铁环节工程技术人员责任重大。
刘如军在分别介绍了当前国家及河北省冶金行业状况后指出，学会是科技工作者自己的公益性、学术性、非营利性社团组织，主要任务一是组织技术交流，推动行业技术进步。二是对科技工作者进行继续教育，更新学习知识，适应时代发展。三是科普，普及科技知识，提升行业和大众科技素质。欢迎大家积极参加学会的活动，支持学会工作，共同推进行业技术进步。（刘如军理事长的开幕词全文见《冶金通讯》第8期）
本次会议围绕“对标降本、节能降耗、技术进步”等热门话题，特别是炼铁行业在不断运用新工艺、新技术后生产系统所产生的新问题，一些表观现象背后的深层原因以及在提高技术经济指标和降低成本中遇到的一些难点、热点，从产、学、研、用等不同角度进行了分析与研讨。针对烧结配矿中铁矿粉的高温特性指标、高炉炉渣中合理的氧化镁控制范围以及高炉稳定低耗操作等方面做了深入细致的沟通与交流。会上很多专家都做了非常精彩的报告。北京科技大学吴胜利教授就铁矿粉的高温特性及其在烧结配矿和工艺优化方面做了很有深度的报告，提出了烧结用矿粉的同化性、液相流动性及粘结性强度等七项高温特性指标，对烧结配矿方面提出了很好的指导性意见。东北大学沈峰满教授从高炉对标出发，从烧结矿FeO和高炉炉渣中镁铝比两个方面进行了理论分析并提出了下一步降低高炉炉渣中MgO的方向，大大拓展了高炉炼铁降低成本的空间。宝钢研究院徐万仁教授就适应低成本原燃料的高炉稳定、低耗技术提出自己的见解，建议企业提高块矿比例、稳定焦炭质量降低灰分、增加焦丁比、经济喷煤比例、提高煤气利用率及采用平台+漏斗的大矿批布料模式等。华北理工大学胡宾生教授系统分析了高炉冶炼过程中氯的行为，提出了氯的来源及后续应对方式。
杭钢、京唐、鞍钢、太钢、马钢等企业代表也分别在大会上技术报告。其他参会代表也积极踊跃发言和交流。会后，代表们参观了宁钢生产线，与会代表均表示，炼铁系统指标对标的常态化，有利于共同促进和提高我国炼铁技术经济指标的进步和发展。
