9月4日-5日，“2014年低成本炼钢共性技术研讨会”在江苏南京召开，本次研讨会由河北省金属学会、江苏省金属学会、山东省冶金学会、湖南省金属学会、山西省金属学会共同主办，冶金交流中心承办。来自全国90多家钢铁企业、高等院校和冶金服务单位的200余专家、教授、企业领导和技术人员代表共同就炼钢工序节能、环保、低成本等新技术、新项目、新措施等方面的内容进行了技术研讨。
会议由河北冶金学会秘书长陈冬主持。
河北省金属学会理事长刘如军在开幕词中说，近几年由于钢铁产能增加过多过快，加之世界经济和中国经济增长速度放缓（今年预计在7%±），钢铁产量出现过剩，大部分钢铁企业目前面临着经营困难、钢铁产品价格下降、企业微利和亏损（今年上半年报出产量4.12亿吨）。在这种严峻的形势下，各钢铁企业普遍采取了加强管理、降低各项费用、采用新的技术和工艺开发品种、提高质量等措施来增强企业竞争力，以求得生存和发展。经过几十年的发展，在钢铁企业成长的历程中，大家吸收、引进、探索、创新了一些先进的技术和工艺，这些技术的推行普及，对行业进步带来了明显的促进和效益，比如上世纪九十年代大家共用的炼钢全连铸技术、溅渣护炉技术、高炉喷煤富氧高压技术、轧钢工艺的控轧控冷轧制技术等等。本世纪近几年，中国金属学会致力于推行行业关键共性技术普及利用，以求得帮助行业度过难关，提升水平，近期连续召开会议、发表文章，阐述推进普及行业关键共性技术之必要性。这次会议我们推广交流的转炉少渣、留渣＋双渣炼钢技术、转炉顶底复吹长寿技术、石灰石替代石灰炼钢技术、低成本合金化技术（用合金氧化物替代铁合金、纯钙线替代硅钙线）能耗回收利用（余热、余压、余汽全利用，不仅转炉煤气回收利用）等技术，就是贯彻中国金属学会之要求。相信这些技术在行业的推广应用一定会实现炼钢技术新的进步，实现高效、低成本、低排放、绿色炼钢，节约社会资源，保护环境的目的，一定会降低炼钢成本，提高产品的竞争力，为企业度难关、健康持续发展起到有力的支撑作用。希望通过这次会议的经验交流，各企业应用的效果展示，能增加冶金企业推广应用共性技术的积极性、创造性、主动性，使共性技术的应用更普及充分，效用更明显，对行业的贡献更大。
刘如军强调，我们这里讲的低成本炼钢，不是为降成本而少用必须用的物资消耗，造成产品的性能降低、质量下滑，而是要采用先进适用的技术和工艺，在保证产品质量的情况下，实现节能降耗的目标。说到降低成本，我很容易回想起当年在全国推行的邯钢经验“模拟市场核算，实行成本否决”，这个经验不是现在有人讲的就是用低价劣质原料，也不是粗制滥造，不重视产品质量，这可能是理解错误。邯钢当年降成本有四个步骤一是扫浮财杜绝浪费，二是加强管理堵漏洞，三是采用先进技术和工艺来提升企业能力，四是实现三改一加强（改组、改造、改革、加强企业管理水平）来达到目标。我认为这些方法对今天的企业进步仍然有效。我们推行行业的共性关键技术就是要采用行之有效的办法，通过技术创新来实现低成本目的。
刘如军最后说，这次会议，我们有幸请到国内知名炼钢专家王新华教授及一些大专院校科研机构的专家学者来传授他们多年的研究成果，还请到宝钢、鞍钢、南钢、武钢等有丰富实践创新经验的炼钢技术工作者，相信他们的成果和经验一定会给大家新的启迪，开启我们炼钢工程技术人员的智慧之门，为全行业炼钢技术的进步、为在新形势下增强企业的核心竞争力起到有力的促进作用。寒冬过去即是春天，我相信在全行业的不懈努力下，钢铁企业一定会走出困境，迎来又一个春天。
会议围绕炼钢生产过程中节能技术和工艺优化、先进技术装备在炼钢生产过程中的应用、冶金废料资源的高效利用和环保节能、转炉留渣和少渣冶炼技术、铸坯热装热送技术的研究、短流程生产工艺的开发等方面进行了讨论和交流。
北科大王新华教授作了《氧气转炉“留渣+双渣” 炼钢工艺技术》的专题报告。王教授指出，“留渣+双渣”操作工艺实质上是日本“MURC”工艺的延伸和改进，其主要特点是：降低石灰、白云石消耗，减少渣量，减少废弃物的排放量。与传统的“留渣+双渣”操作工艺比较有以下特点：（1）降低石灰、钢铁料等消耗，减少渣量，完成较低P钢的生产；（2）石灰消耗和渣量少于常规单渣工艺；（3）液态渣固化后兑铁，消除了生产的安全隐患。目前首钢迁安、首秦公司（该厂称之为SGRS工艺）已经开始大规模使用该生产工艺，并取得了显著的经济效益和社会效益，同时其他钢厂也开始借鉴和采用，该技术值得在炼钢系统推荐。
另外，宣钢刘占玲高工的《转炉顶底复吹同步保障技术的开发与应用》、梅钢虞大俊高工的《梅钢吹气赶渣工艺》、济钢丁中高工的《济钢宽厚板厂炼钢溶剂高效利用模式》和《提高厚板坯热送热装比例的生产实践》、鞍钢研究院万雪峰教授的《冶金尘泥再利用技术研究》、中国钢研科技集团有限公司郭培民专家的《氧化物直接合金化冶炼合金钢技术》、中冶建筑研究总院有限公司郝以党专家的《钢渣稳定化处理及高价值资源化技术及应用》等报告介绍了各自在炼钢理论和实践中的种种心得体会，为与会代表提供了学习借鉴的模本。
会后，与会代表参观了南京钢铁中厚板厂，受到南钢相关领导和技术人员的热情接待。参观过程中与会代表就生产技术、节能降耗、废物利用、生产组织等方面与南钢进行了深入交流和探讨，进一步拉近了钢铁企业之间的距离，为钢铁行业共度难关，提升技术搭建了良好的交流平台。会议结束后，与会代表对本次会议的组织、安排和形式给予了高度评价，希望主办承办方继续组织类似技术交流活动，共同将炼钢技术推向新的高度！
